Alterungsbeständiger HNBR-O-Ring

Alterungsbeständiger HNBR-O-Ring

Der alterungsbeständige HNBR-O-Ring ist ein peroxidgehärteter Premium-Dichtungsring mit Kohlenstoff--Kohlenstoffvernetzungen, die eine Schwefelumwandlung bei erhöhten Temperaturen verhindern. Es bietet Dauerbetrieb bis zu 160 Grad und hält den Druckverformungsrest nach 70 Stunden bei 150 Grad unter 25 % und nach 70 Stunden bei 160 Grad unter 35 %. Die Verbindung ist beständig gegen Schwefelwasserstoff, Zinkdialkyldithiophosphat-Zusätze und Fluorkohlenwasserstoff-Kältemittel R134a und R1234yf. Dieser Ring eignet sich für Turbolader-Öldichtungen, Ölfeld-Untertagepacker und Hochtemperatur-Kühlkompressoren, bei denen längere Wartungsintervalle erforderlich sind.
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Beschreibung
Technische Parameter

Produktspezifikationen

 

Artikel Spezifikation
Produktname Alterungsbeständiger HNBR-O--Ring
Material Alterungsbeständiger hydrierter Nitril-Butadien-Kautschuk (alterungsbeständiger HNBR)
Härtebereich 50–80 Shore A (Standard: 70 ± 5)
ACN-Inhalt Ungefähr. 36 %
Verstärkungssystem Mit Ruß gefüllt
Aushärtesystem Peroxidhärtende (-Anti-Aging-Formulierung)
Zugfestigkeit Größer oder gleich 16 MPa
Bruchdehnung Größer oder gleich 250 %
Druckverformungsrest (150 Grad × 70 Stunden) Weniger als oder gleich 25 % (besser als Standard-HNBR Weniger als oder gleich 30 %)
Druckverformungsrest (160 Grad × 70 Stunden) Weniger als oder gleich 35 % (Testbedingung mit hoher-Temperatur)
Dichte Ungefähr. 1.22 g/cm³
Farbe Schwarz
Größenbereich AS568-001 bis -475 vollständige Serie; Kundenspezifische, nicht standardmäßige Größen verfügbar
Standards ISO 3601 / AS568 / ASTM D2000 M2BG 710
Verpackung Standard-Exportverpackung

 

Produktvorteile

Aging Resistance HNBR O Ring

① Peroxidhärtung – thermische Stabilität

Durch die Peroxidhärtung entstehen CC-Vernetzungen (~85 kcal/mol), die eine höhere thermische Stabilität bieten als schwefelgehärtete Systeme.
Bei 150 Grad × 70 Stunden kann der Druckverformungsrest weniger als oder gleich 16 % erreichen, im Vergleich zu mehr als oder gleich 25 % bei der Schwefelhärtung.

② Alterungsbeständigkeit bei hohen Temperaturen

Betriebsbereich: -40 Grad bis 150 Grad, bis zu 160 Grad in Ölmedien.
Nach 150 Grad × 70 Stunden Alterung (ASTM D865):

Härteänderung Kleiner oder gleich +10

Zugänderung Weniger als oder gleich -25 % (häufig minimaler Verlust)

Dehnungsänderung Kleiner oder gleich -30 %

③ Niedriger Kompressionsrest

150 Grad × 70 Stunden: Weniger als oder gleich 25 %

150 Grad × 22 Stunden: Weniger als oder gleich 20 %

160 Grad × 70 Stunden: Weniger als oder gleich 35 %

④ Medienwiderstand

Kompatibel mit H₂S-haltigem Öl, Motoröladditiven, Kältemitteln (R134a/R1234yf) und verdünnten Säuren/Laugen, mit stabiler Volumenänderungsleistung in Standardöltests.

⑤ Mechanische Festigkeit

Zugfestigkeit größer oder gleich 16 MPa, Dehnung größer oder gleich 250 %, geeignet für Hydrauliksysteme bis kleiner oder gleich 10 MPa mit Extrusionswiderstand.

⑥ Lebensdauer

Bei 150 Grad heißem Öl ist die Lebensdauer 1,5- bis 2-mal länger als bei Standard-HNBR, wodurch die Austauschhäufigkeit verringert wird.

 

AnwendungSzenarien 

 

Industrie Typische Anwendungen Betriebsbedingungen Auswahlgrund
Antriebsstrang- und Motorsysteme für Kraftfahrzeuge Kurbelwellendichtungen, Ventildeckeldichtungen, Turboladerdichtungen, Kraftstoffeinspritzdichtungen 150 Grad heißes Öl, häufige Druckwechsel NBR beschleunigt die Alterung bei dieser Temperatur; Dieses Material bietet eine Lebensdauer von 24–36 Monaten in Heißölsystemen
Öl- und Gasindustrie Dichtungen für Bohrlochwerkzeuge, Blowout-Preventer-Dichtungen, Packer, Kolbendichtungen für Schlammpumpen 120–160 Grad, hoher Druck, Kontakt mit H₂S, Bohrflüssigkeiten, Rohöl Beständig gegen H₂S (weniger als oder gleich 500 ppm) und saure Medien; Keine Umkehrung unter hoher Temperatur und hohem Druck
HLK- und Kältekompressoren Kompressorkopfdichtungen, Kältemittelleitungsverbindungen, Wärmepumpen-Dichtungssysteme Entladungstemperatur über 150 Grad, Kontakt mit R134a/R1234yf, PAG/POE-Ölen Chemisch stabil in modernen Kältemitteln und synthetischen Ölen, geringer Druckverformungsrest bei erhöhter Temperatur
Hochleistungshydraulik und Industriemaschinen Hydraulikzylinderdichtungen, Hochdruck-Kolbendichtungen, Rotationswellendichtungen Kleiner oder gleich 10 MPa (ohne Stützring), heißes Hydrauliköl, hin- und hergehende/drehende Bewegung Zugfestigkeit größer oder gleich 16 MPa mit guter Extrusionsbeständigkeit und stabiler vernetzter Struktur unter dynamischer Belastung
Neue Energie- und Übertragungssysteme Batterie-Wärmemanagementsysteme, Hybridgetriebe, Abdichtung von Wasserstoff-Brennstoffzellen Temperaturwechsel von -40 bis 150 Grad, Kontakt mit Kühlmittel oder Isolieröl Großer Temperaturbereich mit stabiler Abdichtung bei häufigen Temperaturschwankungen

 

Nicht-Anwendbare Medien

 

Inkompatibler Medientyp Einzelheiten
Ketone Aceton, Methylethylketon (MEK) usw.
Ester Ethylacetat usw.
Äther Tetrahydrofuran (THF) usw.
Starke Säuren Konzentrierte Schwefelsäure, konzentrierte Salpetersäure usw.
Organische Aminzusätze Kommt in einigen Getriebeölformulierungen vor; Die Kompatibilität sollte vor der Verwendung anhand der vollständigen Daten zur Ölzusammensetzung bestätigt werden

 

 

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