Produktvorteile
- Direktlieferung ab Werk mit skalierbarer Produktion- Die interne-Fertigung unterstützt Großaufträge-mit stabiler und pünktlicher Lieferung.
- Standardisierte Formulierung fester Verbindungen mit Chargenkonsistenz- Schlüsselparameter wie ACN-Gehalt, Aushärtungssystem und Verstärkungssystem werden kontrolliert, um eine stabile Leistung von Charge zu Charge zu gewährleisten.
- Großer Betriebstemperaturbereich: -40 Grad bis +150 Grad- Geeignet für die meisten industriellen Öldichtungs- und allgemeinen technischen Anwendungen.
- Zugfestigkeit größer oder gleich 16 MPa mit starker mechanischer Struktur- Bietet eine gute Beständigkeit gegen Extrusion und Verformung unter Druckbelastung.
- Entwickelt für OEM- und industrielle Beschaffungsanforderungen- Konzentriert sich auf vorhersehbare Leistung und stabile Versorgungskonsistenz für Massenproduktionssysteme.
- Entspricht den Standards ASTM D2000 M4DH716 und ISO 3601- Materialspezifikationen und Maßnormen sind auf internationale technische Anforderungen abgestimmt.
- Direkter Ersatz für NBR in kompatiblen Systemen- Die Lebensdauer kann bei geeigneten Betriebsbedingungen ohne Modifikation der vorhandenen Hardware um das Drei- bis Fünffache verlängert werden.
Produktspezifikationen
| Artikel | Spezifikation |
|---|---|
| Produktname | Standard-HNBR-O--Ring |
| Materialname | Standardmäßiger hydrierter Nitril-Butadien-Kautschuk (Standard-HNBR) |
| Härtebereich | 50–80 Shore A (Standard: 70 ± 5) |
| ACN-Inhalt | Ungefähr. 36 % |
| Verstärkungssystem | Mit Ruß gefüllt |
| Aushärtesystem | Peroxid-Härtung (feste Formulierung) |
| Zugfestigkeit | Größer oder gleich 16 MPa |
| Bruchdehnung | Größer oder gleich 250 % |
| Druckverformungsrest (150 Grad × 70 Stunden) | Weniger als oder gleich 30 % |
| Dichte | Ungefähr. 1.18 g/cm³ |
| Farbe | Schwarz |
Kundendienst-
| Artikel | Details |
|---|---|
| Qualitätskontrolle | Strenger Qualitätskontrollprozess; Rohstoffzertifizierung; Chargenrückverfolgbarkeit verfügbar |
| Zertifizierungen | Entspricht dem Qualitätsmanagementsystem ISO 9001; Entspricht den Standards ASTM D2000 und ISO 3601 |
| Versandarten | Unterstützt Express- (DHL/FedEx), Luftfracht- und Seefrachtoptionen |
| Verpackung | Standard-Exportverpackung; kompakte Verpackung zur Reduzierung der Versandkosten; individuelle Beschriftung möglich |
| Garantie | Sachmängelgarantie gegeben |
| Kundendienst- | Support rund um die Uhr; schnelle Reaktion auf qualitätsbezogene-Probleme und technisches Feedback |
Warum dieses Produkt wählen?
1. Leistungsvergleich: NBR vs. HNBR (dieses Produkt) vs. FKM
- NBR arbeitet bis zu 120 Grad mit mäßiger Ölbeständigkeit, Alterungsbeständigkeit, mechanischer Festigkeit und Extrusionsbeständigkeit und weist die niedrigsten Kosten auf.
- HNBR arbeitet bis zu 150 Grad mit ausgewogener hoher Leistung in Bezug auf Ölbeständigkeit, Alterungsbeständigkeit, mechanische Festigkeit und Extrusionsbeständigkeit und ist für Hydraulik- und Motorsysteme geeignet.
- FKM funktioniert bis zu 300 Grad und bietet die beste Hitze- und Chemikalienbeständigkeit, aber mäßige mechanische Festigkeit und höhere Kosten.
- HNBR bietet eine bessere mechanische Festigkeit und Extrusionsbeständigkeit als FKM und deckt die meisten hydraulischen und motorischen Arbeitsbedingungen mit einem ausgewogenen Kosten-{0}Leistungsverhältnis ab.
2. Leitfaden zur Materialauswahl
- Unter 120 Grad Öl-/Wasserdichtigkeit → NBR
- 120–150 Grad Hydraulik- und Motorsysteme → HNBR
- Chemische Umgebungen mit über 200 Grad-hohen Temperaturen → FKM
- Hoher Druck mit Extrusionsrisiko → HNBR
3. Folgen einer falschen Auswahl
- NBR bei hohen Temperaturen → Alterung, Rissbildung, Undichtigkeit
- NBR unter hohem Druck → Extrusionsversagen
- FKM in Standardsystemen → unnötige Kosten
- Schlechte Medienverträglichkeit → Quellung und Versagen der Dichtung
4. Positionierung von HNBR
- HNBR wird aus NBR hydriert und verbessert die thermische Stabilität bis 150 Grad und die mechanische Festigkeit.
- Die Materialkosten betragen etwa 50–60 % von FKM.
- Dieses Produkt verwendet eine feste Formulierung mit ACN 36 % ±1 %, um die Chargenkonsistenz sicherzustellen.
- HNBR ist eine ausgewogene Lösung für Hydraulik- und Motordichtungsanwendungen, die eine stabile Leistung erfordern.
FAQ
F1: Was ist der Unterschied zwischen Standard-HNBR-O--Ringen und regulären HNBR-O--Ringen?
A: Dieses Produkt wird mit einer festen Rezeptur hergestellt. Wichtige Parameter wie ACN-Gehalt, Aushärtungssystem, Verstärkungssystem und Verarbeitungsbedingungen werden gesperrt, um eine konsistente Leistung von Charge zu Charge zu gewährleisten.
Die Formulierung normaler HNBR-O--Ringe kann je nach Lieferant oder Produktionscharge variieren.
F2: Was bedeutet „feste Formulierung“?
A: Der ACN-Gehalt wird auf 36 % ±1 % kontrolliert. Die Härtungsmittel und Beschleuniger sind festgelegt, die Rußqualität und -beladung bleiben unverändert und die Parameter des Mischprozesses sind standardisiert. Jede wesentliche Änderung bedarf der schriftlichen Zustimmung des Kunden.
F3: Unterstützen Sie den OEM-/Branding-Service?
A: Ja. Kundenlogos und individuelle Produktnamen können auf Verpackungsbeutel und Kartons gedruckt werden. MOQ hängt von der Spezifikation ab und kann mit unserem Verkaufsteam bestätigt werden.
F4: Wie wird die Produktrückverfolgbarkeit verwaltet?
A: Jede Charge ist mit einer Produktionschargennummer gekennzeichnet, die mit Rohstoffaufzeichnungen, Produktionsparametern und Inspektionsdaten verknüpft ist und so eine vollständige Rückverfolgbarkeit während des gesamten Produktionsprozesses gewährleistet.
F5: Wie werden Kundendienstprobleme behandelt?
A: Wir bieten fortlaufenden technischen Support. Sollten Qualitätsprobleme auftreten, teilen Sie uns bitte die Chargennummer und Fotos mit. Wir prüfen und antworten innerhalb von 48 Stunden und unterstützen Sie bei der weiteren Bearbeitung.
