O-Ring

20+ Jahre

Erfahrung in der Herstellung industrieller Dichtungen unter strengen ISO-zertifizierten Kontrollprozessen.

1000+ Formen

Umfangreicher interner Werkzeugbestand, der fast alle Standardabmessungen nach AS568 und ISO 3601 abdeckt.

100 % rückverfolgbar

Verfolgung der Aufzeichnungen über den gesamten Lebenszyklus, von der Rohkautschukmischung über die Produktformung und die Nachbearbeitung bis hin zur fertigen Lieferung, um eine vollständige Rückverfolgbarkeit der Qualität zu gewährleisten.

100 % endgültige Qualitätskontrolle

Alle fertigen Siegel müssen eine optische Kamerasortierung oder ein hochauflösendes menschliches QC-Screening bestehen.

Schnelle kundenspezifische Formenentwicklung

Die eigene -eigene CNC-Werkstatt unterstützt die kundenspezifische Formenbearbeitung, neue Werkzeuge werden innerhalb von 3–5 Arbeitstagen für Ihre maßgeschneiderten Dichtungsdesigns fertiggestellt.

OEM und ODM

Maßgeschneiderter Service aus einer Hand: individuelle Gummimaterialformel, spezielle Dichtungsgeometrie, Größenanpassung, Logodruck und private Etikettierung.

Was ist ein O-Ring?

Ein O{0}}Ring ist eine kreisförmige Schleife aus Elastomer mit rundem Querschnitt, die so konzipiert ist, dass sie in einer Nut sitzt und beim Zusammenbau zusammengedrückt wird, um eine leckage{2}dichte Abdichtung zwischen zwei oder mehr Teilen zu erzeugen.

Welches O-Ring-Material eignet sich am besten für Öl?

Nitrilkautschuk (NBR/Buna-N) ist aufgrund seiner hervorragenden Flüssigkeitsbeständigkeit und Kosteneffizienz das am häufigsten verwendete Material für Öle und Kraftstoffe auf Erdölbasis-. Bei höheren Temperaturen oder chemischer Belastung wird Fluorkohlenstoff (FKM) empfohlen.

Welcher O-Ring ist für hohe Temperaturen geeignet?

Silikon (bis zu 230 Grad) und Fluorkohlenstoff/FKM (bis zu 330 Grad) eignen sich hervorragend für Hochtemperaturanwendungen. Für extreme Hitze und kritische chemische Umgebungen kann FFKM (Perfluorelastomer) Temperaturen von über 330 Grad standhalten.

Welchen Härtegrad soll ich wählen?

70 Shore A ist der branchenübliche Härtemesser für die meisten universellen Dichtungsanforderungen. Wählen Sie für Situationen mit hohem -Druck 90 Shore A, um dem Austreten des Materials in Spalträume zu widerstehen. Weichere Verbindungen (60 Shore A oder weniger) sind optimal für zerbrechliche Baugruppen, die eine geringe Schließkraft erfordern.

Was verursacht einen O--Ringfehler?

Zu den häufigsten physikalischen Fehlermechanismen gehören: Extrusion oder Knabbern aufgrund zu großer Spaltmaße unter hohem Druck, chemischer Abbau (Materialquellung oder Rissbildung), Druckverformungsrest (permanenter flacher Elastizitätsverlust), Installationsschnitte und thermische Überbeanspruchung.

Wie lange halten O-Ringe?

Die Lebensdauer des O--Rings hängt stark von der Flüssigkeitsverträglichkeit, den Druckbelastungen, der Betriebstemperatur und davon ab, ob die Anwendung statisch oder dynamisch ist. Unter optimalen Bedingungen kann eine hochwertige statische Elastomerdichtung viele Jahre lang zuverlässig funktionieren.

Können O-Ringe wiederverwendet werden?

Wir raten dringend davon ab, O-Ringe wiederzuverwenden. Während des Einbaus und der Komprimierung unterliegen Elastomere geringfügigen mikroskopischen Verformungen, mechanischer Beanspruchung und chemischen Veränderungen, die eine sichere Wiederabdichtung höchst unvorhersehbar machen.

Was ist der Unterschied zwischen NBR und FKM?

NBR (Nitril) bietet zuverlässige Ölbeständigkeit bei moderaten Betriebstemperaturen (bis zu 150 Grad) und ist sehr kostengünstig. FKM (Fluorkohlenstoff) ist ein Premiummaterial, das eine weitaus bessere thermische Leistung (bis zu 300 Grad), UV-Beständigkeit und ausgezeichnete chemische Verträglichkeit mit aggressiven Säuren und Lösungsmitteln bietet.

Wie messe ich einen O-Ring?

O-Ringe werden anhand ihres Innendurchmessers (ID) und ihres Querschnittsdurchmessers (CS) definiert und gemessen. Verwenden Sie einen digitalen Messschieber oder einen speziellen O-Ring-Messkegel, um diese Abmessungen genau zu überprüfen, ohne das Elastomermaterial zu dehnen.

Welche Standards gibt es?

Wir fertigen und lagern O-Ringe, die allen internationalen Maßnormen entsprechen, einschließlich AS568 (USA), ISO 3601 (International), JIS B2401 (Japan), BS (Vereinigtes Königreich) und einem umfassenden Sortiment an metrischen Standardgrößen.

Sind FDA-O--Ringe verfügbar?

Ja. Wir liefern FDA-konforme O-Ringe in Lebensmittelqualität-aus Silikon, EPDM, NBR und FKM. Diese Dichtungen sind speziell für den sicheren Kontakt mit verzehrbaren Lebensmitteln, Getränken, Arzneimitteln und Milchflüssigkeiten konzipiert.

Sind Sondergrößen verfügbar?

Ja. Dank unserer hauseigenen -Werkzeugausstattung können wir schnell kundenspezifische Größen und spezielle geometrische Dichtungsprofile entwickeln und herstellen, die Ihren individuellen Anwendungsanforderungen entsprechen.

Welche Zertifizierungen bieten Sie an?

Wir bieten eine vollständige Qualitätssicherungsdokumentation, einschließlich ISO 9001- und IATF 16949-Systemzertifizierungen, REACH- und RoHS-Konformitätszertifikate, Materialchargentestberichte und FDA-Konformitätserklärungen.

Was ist Ihr MOQ?

Wir unterstützen standardmäßige globale Vertriebskanäle. Standardmäßig vorrätige O-Ringgrößen-haben keine Mindestbestellmenge. Kundenspezifische -Produktionsläufe für geformte Produkte werden auf der Grundlage des Materialvolumenbedarfs und der Formstrukturen berechnet.

Wie lang ist die Produktionsvorlaufzeit?

Für vorrätige Standardkatalogdichtungen erfolgt der Ersatzteilversand innerhalb von 24 bis 48 Stunden. Die Herstellung kundenspezifischer Werkzeuge und spezieller Compoundierungen dauert in der Regel 7 bis 15 Arbeitstage ab der endgültigen Zeichnungsbestätigung.